具體來說，有4個方面：

① 按照規定的開停車步驟進行檢查和開停車；

② 控制好升降溫、升降壓速率；

③ 控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等；

④ 按照規定的時間、指定的路線進行巡回檢查。

火災事故發生的一個重要原因，是生產裝置缺陷。設備狀況好，運行周期長，檢修量小，事故隱患少，火災爆炸發生率就低。

搞好設備管理的手段有：

① 貫徹計劃檢修，提高檢修質量，實行雙包制度；

② 加強壓力容器的管理，強化監察和檢測工作；

③ 對于超期服役的設備或有不符合現行法規規定的設備，一方面加強檢測和監察，另一方面要有計劃地逐步更新換代；

④ 設備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時，要注意用比較先進的、可靠性好的逐步取代老式的。

火災爆炸事故的發生，一個很重要的原因是缺少對火源的管理， 化工企業的火源一般有以下幾種：

① 明火：主要是化工生產過程中的加熱用火和維修用火；

② 摩擦與撞擊產生的火花；

③ 電氣火花和靜電火花；

④ 其它火源：指高溫表面可產生自燃的物質、煙頭、機動車輛、排氣管等。

加強上述四種火源的管理是避免火災事故的基本措施。

火災爆炸危險品有以下幾種：爆炸性物品，氧化劑，可燃和助燃氣體，可燃、助燃液體，易燃固體，自燃物品和遇水燃燒物品。根據各類危險物品的性質，按規定分門別類貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關”，即入庫驗收關，在庫貯存關，出庫復驗關。

① 嚴禁將明火、火種帶入庫內，嚴格動火制度；

② 消除電氣火花及靜電放電的可能，庫房用電必須按規定采取有效安全措施；

③ 庫房人員必須穿不帶鐵釘的鞋或采用不發生火花的地面；

④ 在搬運過程中要嚴格防止撞擊、磨擦、翻滾。